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145H20
VIDAR
39259000
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O que é extrusão WPC CO?
A coextrusão WPC (Wood-Plastic Composite) é um processo de fabricação usado para produzir decks compostos e outros materiais de construção para exteriores. Na coextrusão, duas ou mais camadas de materiais diferentes são extrudadas simultaneamente, criando uma estrutura multicamadas com recursos aprimorados. Especificamente, para decks WPC, este processo permite que uma camada externa durável e protetora seja fundida ao núcleo da placa composta. Esta camada externa oferece maior resistência a fatores ambientais, como umidade, raios UV e flutuações de temperatura.
O deck de coextrusão de segunda geração é um tipo avançado de WPC que inclui esta “capa” protetora, geralmente feita de polímeros de alto desempenho. Esta camada externa aumenta significativamente a durabilidade do produto, proporcionando melhor resistência à absorção de umidade, desbotamento, manchas e arranhões. Como resultado, os decks WPC de coextrusão oferecem uma vida útil mais longa, requerem menos manutenção e preservam melhor sua aparência do que os decks WPC de primeira geração. Também é ecológico, pois muitas vezes contém materiais reciclados e requer manutenção mínima, reduzindo a necessidade de produtos químicos e de limpeza ao longo do tempo.
Informações básicas
| Tecnologia de deck WPC | co-extrusão, em relevo profundo |
| Descrição do deck WPC | Deck wpc de grão de madeira leve, piso de deck 3D wpc com grão de madeira leve |
| Material de deck WPC | 60% de fibra de madeira (umidade inferior a 1%) 30% de plástico (HDPE Grau A) 10% de aditivos |
| Cor do deck WPC | Carvão, cinza, madeira vermelha, teca, madeira mable, madeira antiga ou personalizada |
| Tamanho do deck WPC | 145*20mm etc. |
| Tratamento de superfície de deck WPC | lixar |
| MOQ para decks WPC | 200m² |
| Amostra para deck WPC | Livre |
| Garantia | Mais de 5 anos |
Quais são as vantagens da coextrusão?
A coextrusão oferece diversas vantagens importantes, especialmente na produção de produtos compostos como decks WPC, combinando vários materiais com propriedades complementares. Aqui estão alguns dos principais benefícios:
Durabilidade aprimorada: A camada externa dos materiais de coextrusão geralmente contém polímeros de alto desempenho que fornecem maior proteção contra desgaste, desbotamento e arranhões. Essa camada também resiste aos raios UV, garantindo que o produto mantenha sua aparência ao longo do tempo.
Melhor resistência à umidade: Os produtos coextrusados são altamente resistentes à absorção de água, reduzindo o risco de mofo, bolor e podridão. Isto é particularmente benéfico em aplicações externas onde o produto está exposto à chuva e umidade.
Manutenção reduzida: Graças à sua camada externa protetora, os materiais de coextrusão são mais fáceis de limpar e requerem menos manutenção do que os materiais tradicionais. Eles resistem a manchas e geralmente são mais fáceis de lavar com soluções básicas de limpeza ou água.
Apelo estético aprimorado: O processo de coextrusão permite uma aparência de superfície mais consistente e personalizável, oferecendo uma gama de cores, texturas e acabamentos. Isto dá aos designers maior flexibilidade e permite uma aparência de madeira mais autêntica ou estilos de design modernos.
Eficiência de custos: Ao combinar materiais, a coextrusão maximiza o desempenho e, ao mesmo tempo, reduz potencialmente a quantidade necessária de materiais mais caros ou raros. Isso pode resultar em economia de custos ao longo do tempo, principalmente devido à durabilidade e longevidade do material.
Benefícios Ambientais: Os produtos coextrudados muitas vezes incorporam materiais reciclados em seu núcleo, tornando-os mais sustentáveis. A camada externa protetora prolonga a vida útil do produto, reduzindo a necessidade de substituições e conservando recursos a longo prazo.
Estabilidade Térmica: O processo de coextrusão permite materiais que podem suportar temperaturas variadas sem expansão ou contração significativa, tornando-os adequados para diferentes climas e reduzindo a probabilidade de empenamento.
Ao combinar materiais com propriedades complementares, a coextrusão permite um produto final com equilíbrio otimizado entre resistência, estética e resistência aos fatores ambientais, resultando em um produto que supera aqueles feitos de um único material.
O que é extrusão WPC CO?
A coextrusão WPC (Wood-Plastic Composite) é um processo de fabricação usado para produzir decks compostos e outros materiais de construção para exteriores. Na coextrusão, duas ou mais camadas de materiais diferentes são extrudadas simultaneamente, criando uma estrutura multicamadas com recursos aprimorados. Especificamente, para decks WPC, este processo permite que uma camada externa durável e protetora seja fundida ao núcleo da placa composta. Esta camada externa oferece maior resistência a fatores ambientais, como umidade, raios UV e flutuações de temperatura.
O deck de coextrusão de segunda geração é um tipo avançado de WPC que inclui esta “capa” protetora, geralmente feita de polímeros de alto desempenho. Esta camada externa aumenta significativamente a durabilidade do produto, proporcionando melhor resistência à absorção de umidade, desbotamento, manchas e arranhões. Como resultado, os decks WPC de coextrusão oferecem uma vida útil mais longa, requerem menos manutenção e preservam melhor sua aparência do que os decks WPC de primeira geração. Também é ecológico, pois muitas vezes contém materiais reciclados e requer manutenção mínima, reduzindo a necessidade de produtos químicos e de limpeza ao longo do tempo.
Informações básicas
| Tecnologia de deck WPC | co-extrusão, em relevo profundo |
| Descrição do deck WPC | Deck wpc de grão de madeira leve, piso de deck 3D wpc com grão de madeira leve |
| Material de deck WPC | 60% de fibra de madeira (umidade inferior a 1%) 30% de plástico (HDPE Grau A) 10% de aditivos |
| Cor do deck WPC | Carvão, cinza, madeira vermelha, teca, madeira mable, madeira antiga ou personalizada |
| Tamanho do deck WPC | 145*20mm etc. |
| Tratamento de superfície de deck WPC | lixar |
| MOQ para decks WPC | 200m² |
| Amostra para deck WPC | Livre |
| Garantia | Mais de 5 anos |
Quais são as vantagens da coextrusão?
A coextrusão oferece diversas vantagens importantes, especialmente na produção de produtos compostos como decks WPC, combinando vários materiais com propriedades complementares. Aqui estão alguns dos principais benefícios:
Durabilidade aprimorada: A camada externa dos materiais de coextrusão geralmente contém polímeros de alto desempenho que fornecem maior proteção contra desgaste, desbotamento e arranhões. Essa camada também resiste aos raios UV, garantindo que o produto mantenha sua aparência ao longo do tempo.
Melhor resistência à umidade: Os produtos coextrusados são altamente resistentes à absorção de água, reduzindo o risco de mofo, bolor e podridão. Isto é particularmente benéfico em aplicações externas onde o produto está exposto à chuva e umidade.
Manutenção reduzida: Graças à sua camada externa protetora, os materiais de coextrusão são mais fáceis de limpar e requerem menos manutenção do que os materiais tradicionais. Eles resistem a manchas e geralmente são mais fáceis de lavar com soluções básicas de limpeza ou água.
Apelo estético aprimorado: O processo de coextrusão permite uma aparência de superfície mais consistente e personalizável, oferecendo uma gama de cores, texturas e acabamentos. Isto dá aos designers maior flexibilidade e permite uma aparência de madeira mais autêntica ou estilos de design modernos.
Eficiência de custos: Ao combinar materiais, a coextrusão maximiza o desempenho e, ao mesmo tempo, reduz potencialmente a quantidade necessária de materiais mais caros ou raros. Isso pode resultar em economia de custos ao longo do tempo, principalmente devido à durabilidade e longevidade do material.
Benefícios Ambientais: Os produtos coextrudados muitas vezes incorporam materiais reciclados em seu núcleo, tornando-os mais sustentáveis. A camada externa protetora prolonga a vida útil do produto, reduzindo a necessidade de substituições e conservando recursos a longo prazo.
Estabilidade Térmica: O processo de coextrusão permite materiais que podem suportar temperaturas variadas sem expansão ou contração significativa, tornando-os adequados para diferentes climas e reduzindo a probabilidade de empenamento.
Ao combinar materiais com propriedades complementares, a coextrusão permite um produto final com equilíbrio otimizado entre resistência, estética e resistência aos fatores ambientais, resultando em um produto que supera aqueles feitos de um único material.
